Kinkelder Group is pleased to announce Michiel Nijhout as our new CEO. He is the successor of Erwin Hissink, who is retiring from the Board after 21 working years.
Michiel Nijhout joined Kinkelder on the 4th of August 2022.
With a background in engineering, finance and sales, Michiel Nijhout has 33 years of experience at technical companies in the manufacturing and wholesale industries. The combination of his experience, culture and drive makes him an ideal fit for our company for the next stages of growth.
Quote Michiel (photo right)
“It is a pleasure to join the Kinkelder group and serve its customers which are part of Kinkelder’s long heritage”
Erwin Hissink will remain with the Kinkelder Group as member of the Supervisory Board.
“Thank you for the faith you had in me through all the years. It was a honour to work with all of you. I wish you a great future in good health.”
We like to thank Erwin Hissink for his longstanding contribution to the success of the Kinkelder Group.
Zaterdag 14 mei was er eindelijk weer een techniekdag in de Liemers. Voor de lezer die dat niet kent; de techniekdag brengt een groot aantal technische bedrijven en instellingen bijeen om kinderen tussen een jaar of 6 tot 16 op een leuke manier kennis te laten maken met techniek.
Elke stand had een doe-activiteit. Wij waren er natuurlijk ook. Marc Mulder, Tonny van Beersum, Tim Rietbergen en zijn dochter Tyra hielpen kinderen om een unieke Kinkelder sleutelhanger te maken met hun naam erop. Onze directeur Erwin Hissink kwam ook langs om de sfeer te proeven. Het was een prachtige dag, dus ook op het buitenterrein konden kinderen aan de slag met wat groter materieel. Ik denk dat de meeste kinderen met een tas vol “goodies” en zelfgemaakte zaken weer naar huis zijn gegaan en een leerzame en leuke dag hebben gehad. De hoop is natuurlijk dat deze kinderen over een paar jaar kiezen voor een technische opleiding en daarna voor Kinkelder!
How circular saws can out-perform band saws, save you time and money, and lower your carbon footprint.
As customers require shorter lead times, ‘just in time’ and ‘right first time’ processes, the metal cutting market needs to keep pace. Circular saw solutions are now in many cases better suited than slower band saw machines.
Carbide-tipped circular saws entered the market more than a decade ago, but recent developments mean that they are now far more capable. Initially, they were only used with the softer, lower carbon steels, but improvements in how they are manufactured and sharpened mean that circular saw blades are now capable of being used to saw through much harder materials, such as duplex stainless steels.
This has come hand-in-hand with the continued evolution of sophisticated circular sawing machinery, where improvements in cutting speed and power have enabled circular saws to surpass their band saw counterparts in many use cases.
When compared to a band saw blade, a circular saw blade such as from the carbide-tipped Kinkelder CX range, which can cut through the same material up to 13 times faster, provides multiple advantages, such as:
Circular saw blades also produce a consistently squarer cut with a superior finish, which brings advantages to the next manufacturing stage and could reduce the amount of time processing the material in other departments.
A good example would be a 150mm diameter 316 stainless steel billet. Cutting this may take up to 6 minutes on a band saw machine, but a modern circular saw machine could cut this material cleanly in under 30 seconds.
Kinkelder CX 7 cutting 150mm ST52 steel bar
This is a tremendous saving of time. If a company received an order for 100 pieces, the circular saw would save over 9 hours in cutting time versus the band saw alternative. This can allow staff to focus on other areas of the business and reduce the electrical costs that would accumulate using a band saw machine.
It also reduces a company’s carbon footprint and helps them move towards a greener, more sustainable future; something which has become a hot topic and focus over the past few years. If a circular saw machine could cut six times quicker than a band saw, then one circular saw machine could replace six band saw machines and achieve the same output.
One thing we often find is that operators will continue to give priority to tool life rather than production rates, because they believe that this will save the business money in the long run. The life of a circular saw blade is somewhat shorter than a band saw blade, meaning that the circular saw blade would need to be replaced more frequently. However, due to the time and cost savings that the circular saw machine gives, the cost of the blades is, in our experience, more than offset. We have found that using band saw blades, despite longer life-per-blade, increases lead times, staff costs and the amount of energy being used.
At KR Saws Ltd we aim to cut more quickly to turn metal in to money. When material is sat on your shop floor it isn’t contributing anything to the business financially. Our belief is that we are the market leader when it comes to cutting the harder metals, backed up with technical support and research from our parent company Kinkelder in The Netherlands. We are currently researching methods of cutting higher tensile materials and more challenging alloys such as titanium and induction-hardened chrome bar with circular blades.
One of our customers, a leading stainless steel supplier, invited us to look at their sawing warehouse with a view to completely overhauling and improving their processes. Within a year of our initial findings, they purchased one circular saw machine and removed three band saw machines. They were able to move two saw operators to another department, bolster their man power, and energy was reduced by 22%.
We have also recently expanded our blade sharpening and repair offering, with a collection and delivery service making it simple for companies to use our services to re-tooth, re-grind and recondition blades so that they can be used again.
As research continues and circular saw technology continues to improve, we expect that circular saw machines will find further opportunities to replace band saw applications and make further savings for your company.
We would urge you to take stock of your machinery and processes and consider whether circular saw machines can benefit your company, and if you need any assistance with making an assessment, we would be more than happy to help.
You can connect with Joe Johnson on LinkedIn, and find out more about KR Saws and their extensive range of saw blades and reconditioning services by visiting their website: www.krsaws.co.uk
Ook dit jaar is Kinkelder weer in de Maakindustrie100 van MT/Sprout te vinden, met een eervolle vermelding op plaats 80 (Knight Acquisition B.V.).
Jaarlijks selecteert MT/Sprout in samenwerking met CFI Netherlands de 100 best presterende maakbedrijven van Nederland tot een omzet van 500 miljoen euro. Het overzicht bestaat uit maakbedrijven met een Nederlandse moederonderneming die producten maken en leveren aan andere bedrijven (B2B) en direct aan consumenten (B2C). Voedsel producerende bedrijven zijn niet in deze lijst opgenomen. Bij de samenstelling van de lijst wordt gebruik gemaakt van publiek beschikbare informatie.
Voor de totstandkoming selecteerde CFI Netherlands de 300 grootste MKB-maakindustriebedrijven. Deze zijn vervolgens gerangschikt op vier criteria:
Aan de hand van de vier criteria zijn vier ranglijsten gemaakt. De bedrijven hebben vervolgens punten gekregen voor hun plek op de ranglijst. Deze punten zijn bij elkaar opgeteld, wat één totaalscore oplevert. Indien bedrijven hierbij ex aequo eindigen, geeft de omzet 2020 de doorslag.
Kijk hier om door te gaan naar de gehele Maakindustrie100 lijst op de website van MT/Sprout.
On Thursday 18. November 2021, the new production facility of Kinkelder Cutting Technology (Suzhou) Co., Ltd. at Suzhou was officially openend during a festive ceremony.
The new location offers opportunities to expand further and to meet customers needs even more. In order to ensure a have no interruption in sales and services, the transfer was supported by the Kinkelder HQ in Zevenaar.
We wish our colleagues good luck in their new building!
Kinkelder uit Zevenaar heeft een lange historie in de productie en toepassing van cirkelzaagbladen. Ze ontwikkelen, produceren en verkopen hoogwaardige cirkelzagen ten behoeve van de metaalindustrie.
Door vele innovaties hebben ze een toppositie in deze markt verworven en mogen ze zich één van de meest toonaangevende spelers op het gebied van cirkelzaagtechnologie noemen. Bij het bedrijf werken ca 340 medewerkers verdeeld over 11 vestigingen in 7 landen.
Waarom en/of sinds wanneer pas je Sociale innovatie toe?
Erwin Hissink, CEO Kinkelder Groep: “Wij zien sociale innovatie als de basis voor het succes van de onderneming. Zonder sociale vernieuwing geen technische, technologische en innovatieve vernieuwing. Ons credo is dat je de successen en de problemen samen deelt. De klanten betalen onze salarissen en daar is iedereen zich in onze organisatie van bewust. Transparantie, ruimte voor eigen initiatief en verantwoordelijkheid en waardering voor al onze medewerkers zijn onze uitgangspunten.”
Wat houdt sociale innovatie in bij jouw bedrijf, wat doe je ‘anders’?
“Alleen door te investeren in onze medewerkers kunnen we onze toppositie in de markt behouden. Dit doen we natuurlijk door goede primaire en secundaire arbeidsvoorwaarden te bieden, maar dat alleen is niet voldoende. We streven naar transparantie in onze organisatie, dit doen we door eenmaal per kwartaal alle medewerkers te informeren over het wel en wee van de Kinkelder Groep. Iedereen ziet of hoort of we en hoeveel winst of verlies we maken. De medewerkers worden zo direct betrokken en dat wordt enorm gewaardeerd. Ook investeren we veel in de kennis van de medewerkers, zo gaan we een Kinkelder Academy oprichten en hebben we een eigen bedrijfsleermeester in huis. Maar ook het fysiek welbevinden van onze medewerkers vinden we belangrijk, hiervoor hebben we speciale aandacht voor onze 55plus medewerkers, bieden we de mogelijkheid om te sporten en niet onbelangrijk investeren we met regelmaat in diverse personeelsvoorzieningen zoals bijvoorbeeld nieuw sanitair, geluidsdemping en in hoogte verstelbare bureaus.”
Wat bereik je ermee? Wat is het resultaat?
“Het is niet altijd eenvoudig om de juiste mensen van buiten aan te trekken, vandaar dat we binnen ons opleidingsbeleid inzetten op interne doorgroei en scholing, al te beginnen bij de BBL leerling die ons bedrijf binnenkomt. Dit heeft geresulteerd in de opstart van onze eigen bedrijfsschool met een eigen leermeester. We zien hierdoor dat het goed lukt om doorgroei perspectief te bieden aan onze medewerkers en ze aan boord te houden. Daarnaast vragen de snel veranderende ontwikkelingen in de machinetechnologie en metallurgie ook om training van de technische skills. We zien dat onze investering in sociale innovatie heeft geleid tot een erg laag kortstondig ziekteverzuim en daar zijn we erg trots op!”
BOOST is het onafhankelijke platform voor Smart Industry en Circulair ondernemen in Oost-Nederland. Hier werken bedrijven, intermediairs, overheid en de onderwijsinstellingen samen aan het realiseren van een concurrerende en duurzame industrie.
Lees het originele artikel op www.boostsmartindustry.nl
Ook dit jaar is Kinkelder weer in de Maak100 van MT/Sprout te vinden, met opnieuw een eervolle vermelding op plaats 54.
Deze ranglijst met de 100 best presterende MKB-maakbedrijven van Nederland wordt ieder jaar samengesteld door MT/Sprout in samenwerking met CFI Netherlands. Hierbij is gekeken naar bedrijven met een omzet tot een half miljard euro. Het gaat om bedrijven met een Nederlandse moederonderneming, die leveren aan B2B-bedrijven. Al deze ondernemingen zijn beoordeeld op vier factoren: hun omzet, omzetgroei, EBITDA en hun return on invested capital.
Klik hier om door te gaan naar de gehele Maak100 lijst op de website van MT/Sprout.
We doen er alles aan om onze medewerkers, klanten en hun families te beschermen. Reizen is verboden voor al onze medewerkers, evenals externe bezoeken aan ons bedrijf. Daarnaast werken onze medewerkers waar mogelijk thuis.
Voorlopig blijven de productie- en magazijnprocessen ongewijzigd en wij doen dan ook onze uiterste best om onze zaagbladen te blijven produceren en leveren zoals beloofd aan onze klanten.
In de tussentijd wensen we u, uw familie en geliefden sterkte in deze moeilijke tijden.
Blijf gezond!
Provincie Gelderland heeft er 2 nieuwe sociale innovatie BOOST pioniers bij. Vrijdag 6 maart 2020 reikte gedeputeerde Peter Kerris de certificaten uit aan Veld Koeltechniek uit Groenlo en de Kinkelder Groep uit Zevenaar. Als koplopers in sociale innovatie maken zij andere bedrijven bewust van de noodzaak om meer te investeren in training, scholing, slimmer werken en nieuwe manieren van samenwerking.
BOOST is het onafhankelijke platform voor Smart Industry en Circulair ondernemen in Oost-Nederland en een initiatief van de Nederlandse overheid om smart industry (slimme industrie) te integreren bij (Nederlandse) ondernemingen.
Gedeputeerde Peter Kerris: “Innovatie is mensenwerk. Door slimmer samen te werken en talent beter te benutten halen bedrijven meer uit de mensen en uit de organisatie. De 2 nieuwe pioniers laten zien dat sociale innovatie loont, voor bedrijf en medewerker.”
De economie verandert snel door digitalisering en robotisering. Maar technische vernieuwing kan niet zonder sociale vernieuwing. Het succes van innovaties is voor 75% afhankelijk van sociale innovatie. Voorbeelden hiervan zijn het werken in zelfsturende teams, werken met flexibele werktijden en verzamelplaatsen waar medewerkers van verschillende bedrijven samenwerken. Een ander voorbeeld is het trainen van de ‘21st century skills’ van medewerkers. Nieuwe technieken vragen nieuwe vaardigheden.
Kinkelder is een wereldspeler in het maken van cirkelzagen voor de metaalindustrie. Zij zien sociale innovatie als de basis voor het succes van de onderneming. Het bedrijf biedt zijn medewerkers een veelvoud aan mogelijkheden om zich te scholen en te vernieuwen. Zij hebben een eigen bedrijfsschool met 2 bedrijfsleermeesters.
Ook dit jaar is Kinkelder weer in de Maakindustrie Top 100 van MT Magazine te vinden, met opnieuw een eervolle vermelding op plaats 54.
Deze ranglijst met de 100 best presterende MKB-maakbedrijven van Nederland wordt ieder jaar samengesteld door Management Team in samenwerking met Mazars Berenschot Corporate Finance International. Hierbij is gekeken naar bedrijven met een omzet tot een half miljard euro. Het gaat om bedrijven met een Nederlandse moederonderneming, die leveren aan B2B-bedrijven. Al deze ondernemingen zijn beoordeeld op vier factoren: hun omzet, omzetgroei, EBITDA en hun return on invested capital.
Klik hier om door te gaan naar de gehele Maakindustrie Top 100 lijst op de website van MT.
NL 
