Bladbreuk

Plotseling uitvallen van zaagbladen, door het afbreken van tanden (hardmetaal) of breuk van het zaagblad (HSS) wordt over het algemeen veroorzaakt door:

  • Teveel tanden op het zaagblad voor de betreffende toepassing
  • Overmatige voeding
  • Bewegend materiaal veroorzaakt door klemmingsproblemen
  • Verkeerde parameterkeuze voor de toepassing
  • Verkeerde rotatie van het zaagblad (andersom gemonteerd)
  • Speling tussen pengaten en meeneempennen (blad moet tijdens montage achteruit tegen de pennen worden gedraaid)
  • Vervuilde of beschadigde flenzen

Verhoogde standtijd

Een algemene gedachte is dat het gebruik van hogere zaagparameters een lagere standtijd tot gevolg heeft. Dit is niet altijd het geval. Afhankelijk ban de machinecapaciteiten zien we regelmatig dat met name hardmetaal zaagbladen niet effectief genoeg worden ingezet.

Onze uitgebreide ervaring met verschillende zaagmachines en toepassingen geeft ons de mogelijkheid om op diverse machinetypes het maximale uit onze zaagbladen te halen. Hieronder ziet u enkele voorbeelden:

Machine Rattunde ACS90/2
Applicatie Ø32×3,7 S355 NBK
Zaagblad Champion TH, 350 Z=120
Parameters Normaal Verbeterd
Snijsnelheid (m/min) 220 280
Voeding (mm/tand) 0,04-0,16 0,06-0,24
Output (st/u) 1,200 1,800
Standtijd (m2) 9 12

 

Machine Bewo FCH90M
Applicatie Ø22×1,2 S275
Zaagblad Power, 315×1,8 Z=240 CB
Parameters Normaal Verbeterd
Snijsnelheid (m/min) 140 180
Voeding (mm/tand) 0,04 0,07
Output (st/u) 900 1,400
Standtijd (m2) 3 7

Vereenvoudig uw voorraadbeheer

  • Éen blad zaagt alles

Door zorgvuldig uw wensen in kaart te brengen kan Kinkelder het juiste zaagblad voor uw specifieke toepassing selecteren. Daarnaast kunnen we veelal door optimalisatie van parameters de standtijd verbeteren en de zaagtijd verkorten.

Voorraadbeheer wordt eenvoudiger door het aantal verschillende soorten zaagbladen te reduceren. Ook verlaagt u hiermee de kosten die voor de opslag van uw zaagbladen. Voorzie ons van informatie over uw zaagtoepassingen, beschikbare machines en gewenste output/lijnsnelheid en u ontvangt een gedegen zaagadvies.


Tandbreuk

Wanneer kleine stukjes van het zaagoppervlak afbreken (komt vooral voor bij hardmetaal zaagbladen), wordt dit meestal veroorzaakt door:

  • Spanen die blijven plakken aan het tandoppervlak. Overmatige druk op de snijrand veroorzaakt spaanvorming. Gebruik een staalborstel, koudelucht pistool of een andere nevelolie.
  • Verhoog de tandsteek. Meer ruimte tussen de tanden vermindert de kans op spanen die vast komen te zitten tussen de tanden.
  • Onstabiel, dunwandig product. Een trillend product tijdens het zagen kan tandbreuk veroorzaken. Verbeter de klemming of pas de zaagparameters aan om deze trillingen te verminderen. Als alternatief kunt u tevens een andere tandgeometrie toepassen.

Verbeter de zaagsnedekwaliteit

Binnenbraam

  1. Bot zaagblad
  2. Verkeerde tandgeometrie of verkeerd herslijpen
  3. Verkeerde tandsteek
  4. Trillend zaagblad – Machineconditie, onstabiel zaagblad

Buitenbraam

  1. Te lage voeding. Controleer de parameters voordat u de voeding verhoogt.
  2. Bot zaagblad
  3. Verkeerde tandgeometrie of verkeerd herslijpen
  4. Te hoge snijsnelheid
Verbeter de oppervlakte-afwerking
    1. Bekrast zaagblad – Beschadigde tanden – Vervang zaagblad
    2. Ruw oppervlak (HM)
      2a. Trilling – verkeerde parameters (Verander snijsnelheid en/of voeding)
      – Verkeerd gekozen zaagblad – Wijzig het type zaagblad of tandgeometrie
      2b. Golf – Verhoog de voeding
      – Grote golf – Verhoog de snijsnelheid

Verhoog de lijnsnelheid

Wanneer de zaagtijd de snelheid van uw buizenlijn beperkt, heeft Kinkelder diverse types zaagbladen en services beschikbaar.

  • SpeedMaster hardmetaal zaagbladen voor extreem hoge snijsnelheden en voedingen (voor machines met één of twee zaagbladen)
  • TubeMaster hardmetaal zaagbladen voor orbital zagen
  • ScarfMaster hardmetaal zaagbladen voor het zagen van buizen met binnenbraam tot 219×10.
  • HSS zaagbladen met een coating die ontworpen is voor gebruik op hoge snijsnelheden
  • HSS zaagbladen met een geoptimaliseerde tandgeometrie voor toepassing van zeer hoge voedingen
  • HSS zaagbladen met coating op de volledige tand + mogelijkheid tot re-coaten voor een afname van de zaagtijd tot 40%